Miksi siirtyä RMC?

Jokainen työmaalla tarvitsee konkreettisia ja teknologia on tullut pitkän tien sen saatavuuden ja helppokäyttöinen paikan päällä. Valmis betoni tai RMC, koska se on kansan tietää tehdään tehtaalla ja sitten tuonut sivuston valmiiksi muodossa kuorma. Tämä todella auttaa nopeuttaa rakentamisen paikan päällä ja auttavat rakentajat täyttävät toimitusajat.

RMC on yleensä valmistettu sekoitus sementin noin 10-15%: sta, joka 60-70% aggregaatin on tehty, ja 20 prosenttia vettä n lisätään. Sementin itsessään on koostumus kalkkikivi hiekka tai käyttää liuske tai savea. Aggregaatit, joita käytetään ovat, että hiekkaa, soraa sekä kallio-. Tällainen valmiin betonin on helppo käyttää pieniin sekä suuret rakennustyömaat. Löydät sen erityisesti hyödynnetään tekemiseen ajotiet sekä perusta koteja ja suurten liikerakennusten. Se on myös käyttänyt N infrastruktuurien kuten siltoja, teitä ja jalkakäytävät.

lisäksi, että mahdollisuus lyhentää rakentamisen, RMC on useita muita etuja. Yksi niistä on se, että laatu betoni on paljon suurempi kuin betonin, joka on sekoitettu paikalla. Tämä kuitenkin on pitkälti riippuvainen sellaista valvontaa ja tarkastuksia, jotka otetaan käyttöön rakentaja tehtaalla. Ongelma varastointi paikan päällä ja laadun heikkeneminen materiaalien on myös asia, joka on hoidettu. Tämä on erityisesti kaupunkien perustamiseen jossa varastointia teräksen vahvistuksia ja rakennusmateriaalit on usein tiukka.

Kun käytät RMC sivustoa alentaa valvonnan tarpeesta päällä ja siten työvoimakustannusten samoin. Nämä kustannukset ovat usein syntyneet yli hankkimisesta aiheutuneet kulut erän raaka-aineita ja sitten sekoittamalla betoni työmaalla.

RMC kasveja nykyään useimmat prosessin automatisoitu ja osaa mitata määrä pintakosteuden läsnä aggregaateissa. Tämä on välttämätöntä hallinnassa suhde, jossa vettä ja sementtiä sekoitetaan. On tärkeää varmistaa, että oikea lujuus ja kestävyys saavutetaan. Koska automaation ohjaus ja tarkastus prosessi voidaan helposti täytäntöön kaikilla tasoilla RMC valmistus. Johdonmukaisuus voidaan siten säilyttää. Koska käytön koneistaminen, käytön uudempia materiaaleja kuten mikro piidioksidin ja kuidut voidaan helposti ottaa käyttöön.
.