Miten osien valmistajat Speed ​​Up laadunvalvontaprosesseilla tuotannon aikana?

pyörrevirtatarkastus (ET) on kokeiltu ja totta menetelmä havaitsemiseksi vikoja, kuten halkeamia, kierrosta ja reiät turvallisuuskriittisissä autonosien. Mutta todellisessa maailmassa, skannaus nämä osat voivat häiritä tai hidastaa tuotantoprosessia. Skannaus käsin on myös epätarkempi Koska etäisyys skannerin ja osa voi vary.And tietojen tulkinta on subjektiivinen ja joskus vaikeaa.

autoteollisuus on edessään useita haasteita tuotteiden laadun tarkastus. Ensinnäkin, miten inhimillinen virhe poistetaan? Esimerkiksi kun kädessä pidettävä ET laitetta käytetään, operaattori virhe voi esiintyä. Lisäksi, on olemassa riski, että tulokset voidaan tulkita väärin. Miten automatisoitu laatu todentaminen Turvallisuuden kannalta olennaisten autonosien, kuten metalli laakerit ja karat, tehdä tarkemmin ja keskeytyksettä virtauksen?

Uusi ratkaisu tähän ongelmaan on nyt saatavana, joustava koelaitteisto että käytetty robotiikka varten pyörrevirtatarkastus (ET) ja ultraääni testaus (UT) metallista laakerit ja spindles.An innovatiivinen uusi testi kone hyödyntäen ei-hajottava testi (mukaan lukien vaihtoehdot pyörrevirta-, ultraääni-, ja visio järjestelmät) on kehitetty ja on nyt käytetään autojen plants.Central jotta robotti ET kone on kestävä ja luotettava monikanavainen ET väline laaja taajuus, korkea signaali-kohinasuhde, ja helposti tulkita grafiikkaa litteän näytön . Se tarjoaa myös (I /O) valmiudet, USB ja Ethernet-liitännät, ja kolme erillistä hälytyksen portit. Kone myös automaattisesti kalibroitumaan.

yksikkö Hasa kompakti jalanjälki. Se asennetaan inline tai rinnalle olemassa liukuhihnalta. Se voidaan ohjelmoida testata erilaisia ​​osia, mukaan lukien karan ja laakerit. Robottikäsivarren nostaa osittain liukuhihnalta ja tuo se testi kone, jossa se hallussa Chuck, joka pyörii, kun taas toinen robottikäsivarsi manipuloi pyörrevirta anturi. Tämä robotti ET ratkaisu takaa, että pyörrevirran koetin pysyy täsmälleen samalla etäisyydellä osasta &'; pinnasta, niin että testitulokset ovat tarkkoja. Tämä kone voidaan konfiguroida ultraääni- tai visio järjestelmä hyvin, jos se sopii testaus requirements.The kone erottaa hylätään osia, jotka on tarkastettu. Verified osat palautetaan liukuhihnalta ja hylkäsi osat mennä toiselle kuljettimelle. Kone voidaan jatkuvasti ohjelmoida uudelleen sijoittaa uuteen osaan malleja.

autotehtaiden ja laitevalmistajien (OEM) on nyt tämän uuden ratkaisun laadun todentaminen karat ja laakerit tuotantoprosessin aikana. Lopputulos? Tuotteen tarkastus on nopeampi ja luotettavampi. Prosessin kulkua ei katkea. Ja mahdollisuus inhimillisen virheen on huomattavasti vähentynyt.
.